Varje fibernätverk som byggs löper så småningom in i samma vägg: de sista metrarna av kabel måste avslutas för hand, på fältet, ofta i ett skåp, brunn eller takskåp med begränsat ljus och begränsad tid. Traditionella arbetsflöden för skarvning och polering utformades för kontrollerade fabriks- eller labbförhållanden, inte för en tekniker som arbetar mot ett distributionsschema.
Denna klyfta mellan fabriksmässig precision och fälthastighet är precis vad som är modernt fiberoptiska kabelkontakter försöker stänga. Besättningar har inte längre utrymme för långa fusionssplitsningssessioner på varje drop-kabel, särskilt i FTTH, datacenterkorskopplingar och småcellsprojekt där hundratals uppsägningar sker per vecka.
Fältverklighet: en enda fusionsskarvning och poleringscykel kan ta 10 till 15 minuter per fiber när den görs på rätt sätt, och den siffran multipliceras snabbt över flerfiberkablar.
FAST Connector-teknik (ibland märkt som en snabb- eller snabbavslutande kontakt) ersätter fusion-skarva-sedan-polera-sekvensen med en mekanisk inriktningsmekanism inbyggd direkt i kontakthuset. En förpolerad fiberstubb sitter inuti anslutningskroppen, och fältfibern klyvs, sätts in och kläms in i linje med den stubben med hjälp av en indexmatchande gel eller ett mekaniskt skarvelement.
Resultatet är en avslutning som kan slutföras på ungefär en till två minuter när en tekniker har utbildats i verktyget, utan epoxihärdning, ingen polerfilm och inget fusionssplicerbatteri att hantera. Detta är viktigast i tre situationer:
En Preconnector tar samma filosofi ett steg längre genom att flytta kopplingsfästet helt ur fältet. Själva kabeln, ofta en bepansrad eller robust utomhuskabel, kommer från fabriken med kontakter som redan är installerade, testade och skyddade av en dragsäker boot eller breakout-kit.
Istället för att förbereda rått fiberoptiska kabeländar på plats drar besättningen helt enkelt kabeln, tar bort skyddsskyddet och ansluter kontakten direkt till en panel, splitter eller vägguttag. Detta flyttar det högsta precisionsarbetet med uppriktning och polering till en kontrollerad fabriksmiljö där mätutrustning och renrumsförhållanden ger mer konsekventa insättningsförluster.
| Arbetsflödessteg | Traditionell fältavslutning | Föranslutningskabel |
|---|---|---|
| Anslutningsfäste | Utfört på plats av tekniker | Gjord på fabrik innan leverans |
| Miljörisk | Exponering för damm, fukt, vibrationer | Kontrollerade renrumsförhållanden |
| Typisk besättningstid per körning | 20 till 40 minuter | 5 till 10 minuter |
| Förlustkonsistens | Beror på operatörens skicklighet | Förtestad före leverans |
Inte alla jobb kräver samma kontaktgeometri eller termineringsmetod. Förstå avvägningarna mellan vanliga optiska fiberkabelkontakter hjälper en besättning att välja rätt verktyg innan lastbilen rullar ut.
| Anslutningstyp | Uppsägningsmetod | Bästa passform |
|---|---|---|
| Fiberoptisk LC-kontakt | Fabriks- eller fusionsskarv, liten formfaktor | Patchpaneler för datacenter, rack med hög densitet |
| Fältinstallerbar kontakt | Mekanisk klämma med förpolerad stubbe | Släpp kabelavslutning, snabba reparationer |
| Mekanisk skarvkontakt | Indexmatchad fiberuppriktning, ingen smältbåge | Nödåterställning, jobb med låg fiberantal |
| Föransluten montering | Fabriksavslutad och testad | Bepansrade utomhusstamkablar, tornfall |
De flesta nätverk använder en blandning av dessa snarare än att standardisera på en typ. En fiberoptisk LC-kontakt dominerar fortfarande anslutningar på utrustningssidan på grund av dess täthet, medan en fältinstallerbar kontakt eller mekanisk skarvkontakt täcker det oförutsägbara, tidspressade arbetet som sker i kundens lokaler eller skåp.
Mekaniken bakom en ren uppsägning med låg förlust är enkel när den väl delas upp i etapper. Diagrammet nedan visar den typiska sekvensen som en tekniker följer när han använder en mekanisk skarv eller snabbkoppling.
Att hoppa över klyvningssteget eller använda ett matt blad är den enskilt största orsaken till hög insättningsförlust i fältavslutade kontakter, oavsett vilken kopplingsfamilj som används. En ren, vinkelrät klyvning är viktigare än någon annan variabel i processen.
Hastigheten spelar bara roll om den resulterande anslutningen håller i sig under verkliga nätverksförhållanden. Några praktiska riktmärken värda att spåra på alla projekt:
Väl utförda mekaniska eller snabbavslutade anslutningar landar vanligtvis i samma intervall som fusionsskarvar för enstaka anslutningar, även om variationen mellan en stor besättning tenderar att vara större utan konsekvent träning.
Indexmatchande gel och vinklad eller ultrapolerad beslagsgeometri påverkar båda hur mycket ljus som reflekteras tillbaka mot källan, vilket betyder mer i analoga eller högeffektlänkar.
Temperaturcykling och vibrationstestning på utomhusklassade kontakthus hjälper till att bekräfta att en terminering kommer att hålla inriktning över år, inte bara vid installationstillfället.
En användbar tumregel: varje avslutningsmetod är bara så tillförlitlig som det svagaste steget i rengöring, klyvning och fastspänning. Verktygskvalitet stänger en del av gapet, men förarens vana stänger resten.
Det finns inget enskilt bästa svar för varje projekt. Beslutet beror vanligtvis på fiberantal, miljö och hur mycket kontroll ett projekt har över fabrikens ledtid kontra fältarbete.
Den snabbaste avslutningsmetoden är den som ditt team kan utföra konsekvent klockan 18 i regn, inte bara den som ser bäst ut på ett datablad.
En snabbkoppling använder en mekanisk inriktningsmekanism och en förpolerad fiberstubb inuti huset, så fältfibern behöver bara klyvas och klämmas på plats. En fusionsskarvad anslutning kräver smältning av fältfibern till en pigtail med hjälp av en bågskarv, följt av ett separat poleringssteg.
Eftersom föranslutningsenheter är terminerade och testade under fabriksförhållanden, tenderar värdena för förlust och returförlust att vara mer konsekventa över enheterna. Fältterminerade kontakter kan matcha den prestandan men är mer beroende av klyvkvalitet och teknikerutbildning.
En fiberoptisk LC-kontakt är vanligtvis att föredra i rack på grund av dess kompakta fotavtryck, vilket tillåter högre portdensitet på patchpaneler och switchar jämfört med större kontaktformat.
De flesta mekaniska skarvanslutningar gör att klämman kan öppnas igen ett begränsat antal gånger, även om upprepad återanvändning kan påverka inriktningsprecisionen. Att noggrant följa klyvlängden och insättningsstegen första gången minskar behovet av omarbetning.
Kabeländar bör förbli täckta eller förseglade fram till avslutningsögonblicket för att hålla damm och fukt borta från fiberkärnan, eftersom kontaminering är en av de vanligaste orsakerna till stora förluster eller intermittenta anslutningar.
Adress:Zhong'an Road, Puzhuang Town, Suzhou City, Jiangsu Prov., Kina
Telefon:+86-189 1350 1815
Tel:+86-512-66392923
Fax:+86-512-66383830
E-post:
0

